金型設計とは、プレス部品を高精度かつ効率的に生産するための金型を設計する技術です。
製品の形状や強度を考慮し、精度シミュレーションを活用して製品の精度を保証する金型構造を設計します。
また、プレス機の仕様や耐久性、保全性も考慮し、後工程で良品を安定的に生産できる金型を提供します。
自動車の品質や安全性を支える重要な役割を担い、ものづくりの基盤を築くやりがいのある仕事です。
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設備設計
Equipment Design
設備・金型・検具設計を一体化し、安全性・保守性・自動化を両立した効率的な生産ラインを構築します。品質とコストの最適化を目指し、3D設計やシミュレーションで実現します。
金型設計
溶接・組立設備、治具設計
自動車部品の量産には、「設備」や「治具」といった専用の道具が欠かせません。
工程設定で検討した内容を実際の生産ラインにする最初のステップとして、CADを用いて設備・治具の設計を行います。
この設計業務、仕様を確実に満たすことはもちろん、コスト削減や保守性の向上にも大きく影響するため、非常に重要です。
近年では、自動化技術の進展に伴い、設備の大型化・複雑化が加速しているため、3D/CADを活用した設計や検証を積極的に取り入れています。
検具仕様設計
検具とは、製品や部品の寸法・形状が設計図や規格に適合しているかを正確に確認するための専用検査用具です。
製造現場における品質管理の要として、製品の精度や品質を維持するために欠かせない重要なツールです。
当社では、お客様から組付け方法や基準の位置・大きさ、測定が必要な部位に関する詳細な情報をもとに検具の仕様設計を行います。
設計した仕様は製作メーカーにて製造していただきますが、完成した検具は当社で製品測定に使用し、高精度な品質管理を実現しています。
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