試作・開発部品の成形シミュレーション、金型設計、試作金型製作(加工・組付け・補正)。治具・検具製作など「開発～量産前の革新工程」を担っており、最新のプレス・型技術を手の内化し世界の造形拠点と共有することでグローバルで超ハイテンや難成形部品の対応を可能としています。

金型工機工場ではトライ専用の3500ton自動搬送プレス機を有し、グローバルにある生産工場の品質を高い再現性で検証することができ、高強度かつ高精度が求められる部品の成形検証を効率的に行うことを実現しています。

さらに、1470MPa級の冷間超ハイテンプレス材部品においても、センターピラー、バンパーR/F、ロッカーLパッチ といった実績を有し、高強度部品の量産に対応できる技術基盤を確立しています。

高精度な金型づくりを支えるのが、測定・検証技術です。金型工機工場では、非接触三次元測定器（ATOS 5）を導入。複雑形状においても高精度な形状把握を可能にし、設計値と実測値の差異を可視化。これにより、金型精度の保証と品質の安定化を高いレベルで実現しています。