PRODUCTION PROCESS

構造提案システム

構造提案システム

お客様である自動車メーカーの次期車両の設計要件に基づき、最適な設計提案をします。
設計・試作・解析・評価を自社で行い、その結果を基に設備製作・量産までを担います。
プレスに関するすべてを自社で行えることがスピード感ある車の開発に役立っています。

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部品設計

お客様の要求性能をもとに、高品質/低コスト/生産性ある製品を検討し、3DCADにて設計します。

CAE解析

CAE解析

設計した部品が車両としての性能を満たしているかをデータ解析します。良い結果が出るまで設計と解析を繰り返し行います。

試作

試作

設計・解析を経て初めて実際に部品を作ります。設計した部品が問題なく作れるかを確認します。

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実機評価

多種多様の評価を実施します。強度、剛性、衝撃、音、耐熱、耐候、耐光、耐薬、臭い、燃焼、耐久、振動、冷熱、耐電圧、ガラス霞・・・数多くの評価項目があります。

工程設定

工程設定

量産部品を高品質で生産性ある作りをするための検討をします。

設備設計

設備設計

工程設定の結果をもとにプレス金型・溶接ラインの設計をします。

設備設計に関わる技術

設備製作

設備製作

自社でプレス金型製作、溶接ラインを設置からシステム制御設定まで行います。

設備製作に関わる技術

量産

量産

市販車の部品生産を行います。