PRODUCTION PROCESS
お客様である自動車メーカーの次期車両の設計要件に基づき、最適な設計提案をします。設計・試作・解析・評価を自社で行い、その結果を基に設備製作・量産までを担います。プレスに関するすべてを自社で行えることがスピード感ある車の開発に役立っています。
お客様の要求性能をもとに、高品質/低コスト/生産性ある製品を検討し、3DCADにて設計します。
設計した部品が車両としての性能を満たしているかをデータ解析します。良い結果が出るまで設計と解析を繰り返し行います。
成形解析
衝突解析
強度解析
トポロジー解析
設計・解析を経て初めて実際に部品を作ります。設計した部品が問題なく作れるかを確認します。
多種多様の評価を実施します。強度、剛性、衝撃、音、耐熱、耐候、耐光、耐薬、臭い、燃焼、耐久、振動、冷熱、耐電圧、ガラス霞・・・数多くの評価項目があります。
成形評価
衝突評価
強度評価
耐久評価
環境評価
量産部品を高品質で生産性ある作りをするための検討をします。
プレス工程設定
溶接工程設定
レーザー工程設定
組付工程設定
工程設定の結果をもとにプレス金型・溶接ラインの設計をします。
金型設計
治具設計
検具設計
自社でプレス金型製作、溶接ラインを設置からシステム制御設定まで行います。
金型製作
治具製作
市販車の部品生産を行います。
大型トランスファー
射出成型
構造提案システム
開発~設計~解析~試作~評価~量産まで自社で行えます。お客様のニーズに合った提案をしていけることが強みです。
技術情報
豊田鉃工グループの主要技術を紹介します。
製品情報
豊田鉃工グループの主要部品を紹介します。